La prevention et la gestion de la corrosion sont des facteurs essentiels dans multiples contextes industriels comme, par exemple, les secteurs de véhicules industriels, automotives, industrie navale, aéronautique civile/militaire, aérospatiale ou le secteur ferroviaire. Lorsqu’on traite de manière incorrecte la corrosion on compromet non seulement les performances du produits, mais aussi la sécurité du bien protégé. La continuelle manutention, deplus, peut peser négativement sur le chiffre d’affaires.
Les réactions chimiques, ou électroniques, qu’avec l’environnement peuvent déclencher un procès corrosif sont nombreuses et souvent causés par un de ces facteurs: humidité, températures extrêmes, liquides de surface, poussière atmosphérique, sels, lubrifiants industriels.
Quand le jeu se complique…
Par chance, les concepteurs et responsables techniques grâce à la technologieont à disposition beaucoup plus de matériaux à support de la production de produits résistants au déclin et à la corrosion.
Les matériaux font la différence, en particulier pour les serrures, installées sur les bateaux qui, doivent fonctionner dans les conditions les plus variées: froid, chaleur étouffante , pluie, vent, eau salée, corrosion et risques mécaniques élevés. Les applications dans ces conditions requièrent des performances élevés et durables, l’acier inox a toujours été le roi des matériaux pour cette typologie d’application. L’acier en général reste un matériel formidable qui, selon les différentes composantes chimiques, se décompose en quatre catégories principales: acier au carbone, acier allié, acier pour outils et acier inox. Ce dernier ne nécessite pas de revêtements de protection et se caractérise par son caractère anticorrosif, d’une résistance contre les agents atmosphérique et une bonne capacité d’adaptation à l’environnement qui l’entoure ce qui lui offre la première place sans efforts excessifs.
Cependant l’arrivée des nanotechnologies, une réalité toujours plus concrète, qui concerne toutes les disciplines et pouvant révolutionner tout secteur en jouant avec atomes et molécules, en travaillant avec objets de dimensions d’environ un nanomètre, un milliardième de mètre (10-9m), a permit le développement de matériaux surprenants et innovants. On retrouve les techno-polymères résultant nettement plus économiques du métal usiné, mais également fiable, rigides, résistants pour multiples applications Récemment ils ont été utilisés, pour remplacement de l’acier inox, pour la réalisation d’instruments pour interventions cardiaques.
Emplois classiques et avant-garde des techno-polymères
Les matériaux plastiques ou polymères, sont souvent employés pour des projets ingénierie ou dans une ample production d’objets variés, grâce à l’imprimerie ou l’injection, dans les secteurs plus variés: électrique, électromécanique, chauffage, électroménager, optique, construction de bâtiments, secteurs de transports, alimentaires, automatisation industrielle, médicale, soins de la personne. Même dans le secteur de la sécurité et du contrôle d’accès les entreprises de production de serrures l’exploite pour la réalisation de produits innovants et pour tirer parti du maximum de leurs particularités: une bonne ou optimale stabilité dimensionnelle, le maintien des bonnes propriétés mécaniques même avec des températures supérieures à 100° , une facilité de fabrication, une résistance élevée aux charges dynamiques et au vieillissement.
L’esprit des serrures particulières – secteur naval, ferroviaire et aéronautique
La O.M.R. Srl, toujours minutieuse à l’innovation et à la satisfaction des besoins du client, exploite la versatilité et l’innovationdes techno-polymères dans la production de serrures spécifiques pour le secteur naval et ferroviaire, comme pour l’industrie aéronautique ou de la robinetterie. De plus, grâce aux propriétés amagnétiques elles peuvent être utilisés pour le mobilier et pour la sauvegarde du matériel dans les salle de radiologie, grâce aux propriétés anticorrosives peut être utilisé sur les charriots de nettoyage ou sur les armoires en contact avec solvants ou substances acides, pendant que grâce à leur propriété atoxique elles peuvent être utilisée pour fermer compartiments et guichets dans les secteurs alimentaires ou pharmaceutiques. Les serrures réalisés en techno-polymère, non seulement sont garantes des performances des modèles paritaires en acier ou alliage de zinc, mais fonctionnent comme des véritables caméléon grâce au nombreuses colorations disponibles lui permettant de s’intégrer à l’artéfact en améliorant son aspect esthétique global .
Les techno-polymères, de plus, sont 100% aptes au recyclage on n’effectue plus les traitements galvaniques nécessaires sur l’acier et alliages de zinc on peut donc réduire le procès productif et les conséquentes émissions de gaz à effet de serre , en faveur d’une production soutenable comme prévu par l’Agenda 2030.
