[et_pb_section fb_built=“1″ admin_label=“section“ _builder_version=“4.27.0″ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“ custom_padding=“0px||||false|false“ sticky_enabled=“0″][et_pb_row admin_label=“Zeile“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_text admin_label=“Text“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]<\/p>\n
Korrosionsschutz und Korrosionsmanagement<\/strong> sind Schl\u00fcsselfaktoren in vielen industriellen Bereichen, wie z.B. in der Fahrzeugindustrie, im Automobilbau, im Schiffbau, in der zivilen\/milit\u00e4rischen Luft- und Raumfahrt oder im Eisenbahnsektor. Wird die Korrosion nicht richtig bek\u00e4mpft, kann dies<\/strong> nicht nur die Leistung des Produkts, sondern auch die Sicherheit<\/strong> der betreuten Anlage gef\u00e4hrden. Eine kontinuierliche Wartung kann sich zudem negativ auf den Umsatz auswirken. [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=“1_2,1_2″ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ pac_drh_enable_stacking=“pac_drh_stack_row pac_drh_stack_mob_only“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ pac_drh_add_staking_order_mob=“pac_drh_order_mob_two“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_image src=“https:\/\/www.omrserrature.it\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Serratura-inossidabile-mare.jpg“ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“ title_text=“Rostfreies Meer Schloss“ sticky_enabled=“0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ pac_drh_add_staking_order_mob=“pac_drh_order_mob_one“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_text _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n Gl\u00fccklicherweise stehen Designern und Ingenieuren dank der Technologie<\/strong> viel mehr Materialien zur Verf\u00fcgung, um die Herstellung von Produkten zu unterst\u00fctzen, die dem Verfall und der Korrosion widerstehen. Kunststoffe oder Polymere werden bekanntlich f\u00fcr verschiedene technische Konstruktionen und bei der Herstellung zahlreicher Gegenst\u00e4nde<\/strong> im Spritzgussverfahren in den unterschiedlichsten Bereichen verwendet: Elektrik, Elektromechanik und Elektronik, Heizung, Haushaltsger\u00e4te, Optik, Bauwesen, Transport, Lebensmittel, industrielle Automatisierung, Medizin, K\u00f6rperpflege. Sogar im Bereich Sicherheit und Zugangskontrolle<\/strong> verwenden die Hersteller von Schl\u00f6ssern diese Materialien, um innovative Produkte zu entwickeln und ihre besonderen Eigenschaften zu nutzen: gute oder ausgezeichnete Dimensionsstabilit\u00e4t, Beibehaltung guter mechanischer Eigenschaften auch bei Temperaturen \u00fcber 100\u00b0C, einfache Verarbeitung, hohe Widerstandsf\u00e4higkeit gegen dynamische Belastungen und Alterung. <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ theme_builder_area=“post_content“ column_structure=“1_2,1_2″][et_pb_column _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ type=“1_2″ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_text _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ theme_builder_area=“post_content“ hover_enabled=“0″ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n O.M.R. Srl, stets auf Innovation und die Befriedigung der Bed\u00fcrfnisse seiner Kunden bedacht, nutzt seit Jahren die ganze Vielseitigkeit und Innovation<\/strong> der Technopolymere f\u00fcr die Herstellung von Spezialschl\u00f6ssern<\/strong> f\u00fcr den Schiffs- und Eisenbahnsektor sowie f\u00fcr die Luftfahrt- oder Ventilindustrie. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen sie dank ihrer nichtmagnetischen Eigenschaften in M\u00f6beln und beim Abschluss von Ger\u00e4ten f\u00fcr R\u00f6ntgenr\u00e4ume verwendet werden, dank ihrer Korrosionsschutzeigenschaften an Reinigungswagen oder an Schr\u00e4nken, die mit L\u00f6sungsmitteln und s\u00e4urehaltigen Substanzen in Ber\u00fchrung kommen, w\u00e4hrend sie dank ihrer ungiftigen Eigenschaften zum Verschlie\u00dfen von F\u00e4chern und T\u00fcren im Lebensmittel- oder Pharmabereich eingesetzt werden k\u00f6nnen. Schl\u00f6sser aus Technopolymeren garantieren nicht nur die gleiche Leistung wie ihre Gegenst\u00fccke aus Stahl oder Zinklegierung, sondern sind wahre Cham\u00e4leons, da sie sich dank ihrer verschiedenen Farben perfekt in das Produkt integrieren lassen und dessen \u00e4sthetisches Gesamtbild verbessern. <\/p>\n Dar\u00fcber hinaus sind die technischen Polymere zu 100 % recyclingf\u00e4hig<\/strong> und vermeiden die galvanischen Behandlungen, die bei Stahl und Zinklegierungen erforderlich sind. Dadurch werden der Produktionsprozess und die daraus resultierenden Treibhausgasemissionen zugunsten einer nachhaltigen Produktion, wie sie in der Agenda 2030 vorgesehen ist, reduziert.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ type=“1_2″ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_image src=“https:\/\/www.omrserrature.it\/wp-content\/uploads\/2017\/09\/Social-6.png“ _builder_version=“4.27.0″ _module_preset=“default“ theme_builder_area=“post_content“ alt=“Technopolymer-Schl\u00f6sser f\u00fcr H\u00e4fen, Bahnh\u00f6fe und Flugh\u00e4fen. Schloss resistent gegen Regen, Wind, Salz, Korrosion und Staub “ title_text=“Technopolymer-Schl\u00f6sser f\u00fcr H\u00e4fen, Bahnh\u00f6fe und Flugh\u00e4fen. 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Die chemischen oder elektrochemischen Reaktionen mit der Umgebung, die einen Korrosionsprozess ausl\u00f6sen k\u00f6nnen, sind vielf\u00e4ltig und werden sehr oft durch einen der folgenden Faktoren ausgel\u00f6st: Feuchtigkeit, extreme Temperaturen, Oberfl\u00e4chenfl\u00fcssigkeiten, atmosph\u00e4rischer Staub, Salze, Industrieschmierstoffe. <\/p>\nWenn es hart auf hart kommt…<\/h3>\n
Materialien machen den Unterschied aus<\/strong>, vor allem wenn es um Produkte wie Schl\u00f6sser geht, die auf Schiffen montiert werden und st\u00e4ndig unter den unterschiedlichsten Bedingungen arbeiten m\u00fcssen: K\u00e4lte, br\u00fctende Hitze, Regen, Wind, Salzwasser, Korrosion und hohe mechanische Belastungen. Anwendungen unter diesen Bedingungen erfordern eine hohe Leistung, und seit langem ist rostfreier Stahl<\/strong> der K\u00f6nig der Materialien f\u00fcr diese Art von Anwendungen. Stahl selbst ist ein beeindruckendes Material, das je nach seiner chemischen Zusammensetzung in vier Hauptkategorien eingeteilt wird: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl und rostfreier Stahl. Letzterer ben\u00f6tigt keine Schutzbeschichtungen und zeichnet sich durch seine
Das Aufkommen der Klassische und avantgardistische Anwendungen von Technopolymeren<\/h3>\n
Der Stand der Technik bei Spezialschl\u00f6ssern – Marine, Eisenbahn und Luftfahrt<\/h2>\n